Як відомо, до полімерів належать високомолекулярні сполуки, молекули яких (макромолекули) складаються з великого числа однакових структурних одиниць (ланок), з’єднаних хімічними зв’язками. Однак, полімерами часто називають також високомолекулярні сполуки, молекули яких складаються з різних нерегулярно повторюваних ланок, наприклад, статичні синтетичні кополімери. Молекулярна маса полімерів перебуває в межах від кількох тисяч до багатьох мільйонів. Полімери є основою для отримання полімерних матеріалів різного призначення.
Значна частка полімерних матеріалів застосовується для екструзії труб.

Зварювання труб з полімерних матеріалів

Існує два способи зварювання – нагрітим інструментом встик та терморезисторне зварювання.

Зварювання нагрітим інструментом, що видаляється із зони зварного шва – вид зварювання термомеханічного класу, що об’єднує способи, при яких для нагрівання поверхонь з’єднуваних деталей застосовують нагрівальний інструмент. Завдяки доступності та низькій вартості інструментів і пристосувань, універсальності щодо різних ПМ, легкості контролю параметрів режиму зварювання цей вид зварювання найбільш поширений у промисловості та у будівництві трубопровідних мереж.
(EN – HEATED TOOL WELDING, WELDING WITH (THE) HEATED TOOL)

Терморезисторне зварювання – зварювання закладним елементом, при якому нагрівання закладного нагрівального елемента здійснюється при пропущенні по ньому електроструму. Цей вид зварювання застосовують переважно для з’єднання труб з поліетилену малих діаметрів при спорудженні мереж водопостачання та прокладанні газопроводів. Закладений нагрівальний елемент розташовується в розтрубі з’єднувальної деталі, яку одягають на сполучувані кінці труб. Терморезисторне зварювання відбувається без додавання тиску ззовні, лише за рахунок термічного розширення матеріалу ділянок, що з’єднуються і усадки муфти. Переваги – можливість утворення з’єднання труб з широким діапазоном діаметрів при використанні одного джерела живлення і менша залежність якості зварного з’єднання від кваліфікації зварника.
(EN – ELECTROFUSION WELDING)

«Дзеркало» - це брак

Дзеркальний характер зварного з’єднання – своєрідна особливість руйнування зварного з’єднання після прикладення зовнішніх сил (розтягання, вигину, зрізу та ін.).
На зруйнованих поверхнях з’являються білі нальоти типу «сріблення», а поверхні відрізняються мінімальною шорсткістю (типу «дзеркало»). Міцність зварного з’єднання при утворенні дзеркального зварного з’єднання нижче нормативної міцності шва, такі з’єднання бракують і вирізають.
(EN – MIRROR CHARACTER OF (THE) WELDED JOINT (SEAM) DESTRUCTION (DAMAGE, FAILURE, FRACTURE)

Рис. Дзеркальне руйнування зварного з’єднання.

Маркування пластмас

Допомагає ідентифікувати тип матеріалу та його можливість для переробки

Маркування пластмас